tronghệ thống sàn tự san phẳng chống-tĩnh, việc lắp lá đồng là một quy trình cốt lõi xác định xem hiệu suất chống tĩnh điện có đáp ứng các tiêu chuẩn và có bền hay không. Chức năng chính của nó là thiết lập mạng lưới dẫn và tiêu tán tĩnh điện. Hướng dẫn này phân tích các điểm chính chuyên nghiệp trong toàn bộ quy trình-từ quy trình xây dựng và kiểm tra chất lượng đến các tiêu chuẩn kỹ thuật-làm cho hướng dẫn này phù hợp với các tình huống nhạy cảm như nhà máy điện tử và trung tâm dữ liệu.
1. Giai đoạn tiền{1}}Xây dựng: Hoàn thành 3 bước chuẩn bị cơ bản
Chuẩn bị bề mặt: Đầu tiên, mài hoàn toàn sàn nền để loại bỏ vữa xi măng, vết dầu và tạp chất. Lấp đầy các vết nứt và ổ gà bằng vật liệu sửa chữa để đảm bảo nền phẳng và chắc chắn. Cuối cùng, làm sạch bụi bẩn còn sót lại bằng máy hút bụi để làm nền móng cho công trình tiếp theo.
Xử lý chống thấm: Đối với các tầng trệt (không gian{0}tầng một), việc chống thấm phải được hoàn thành trước để ngăn hơi ẩm dưới lòng đất bốc lên. Điều này tránh ảnh hưởng đến độ bám dính của sàn và hiệu suất chống tĩnh điện sau này.
Thi công lớp sơn lót chống tĩnh điện: Sử dụng lớp sơn lót epoxy tĩnh điện-có độ thấm cao,-độ bám dính cao-chống tĩnh điện và lăn đều trong một lớp. Lớp sơn lót tăng cường lực liên kết giữa nền và lá đồng; đợi cho nó khô hoàn toàn trước khi tiến hành lắp lá đồng.
2. Lắp đặt lá đồng: 4 thao tác kỹ thuật chính
Xác định các tham số cài đặt: Áp dụng bố cục "mẫu lưới" (loại{0}}tốt) để xây dựng một mạng dẫn điện hoàn chỉnh. Khoảng cách ngang và dọc giữa các lá đồng không được vượt quá 6 mét. Sử dụng lá đồng dẫn điện có chiều rộng 2–3 cm và độ dày 0,03–0,1 mm để đảm bảo phủ sóng toàn mạng.
Đặt lá đồng chính xác: Bôi đều keo dẫn điện lên mặt sau của lá đồng, căn chỉnh nó theo các đường -được đánh dấu trước và ấn nhẹ lá đồng bằng một cái nạo. Đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với mặt đất, không bị cong vênh hoặc có bọt khí. Chồng các lá đồng lên nhau tại các điểm giao nhau và bôi thêm chất kết dính dẫn điện để đảm bảo độ dẫn điện.
Kết nối hệ thống nối đất: Kết nối chắc chắn mạng lưới lá đồng với dây nối đất. Theo tiêu chuẩn, đặt ít nhất 4 điểm nối đất trên 100 mét vuông để đảm bảo tiêu tán tĩnh điện xuống đất một cách hiệu quả.
-Kiểm soát chất lượng trong quy trình: Tránh làm hỏng lá đồng trong quá trình lắp đặt. Giữ dụng cụ sạch sẽ để tránh nhiễm bẩn có thể ảnh hưởng đến độ dẫn điện. Nếu cần cắt, hãy đảm bảo các vết cắt gọn gàng để giảm thiểu các điểm dừng lực cản.
3. Kiểm tra chất lượng: 1 thử nghiệm cốt lõi để đảm bảo độ dẫn điện
Trong quá trình lắp đặt lá đồng, hãy sử dụng megom kế để thực hiện kiểm tra độ dẫn điện:
Tập trung đo điện trở giữa các lá đồng liền kề; giá trị điện trở phải nhỏ hơn 10⁵Ω.
Nếu phát hiện-các khu vực không dẫn điện, hãy nhanh chóng xác định nguyên nhân (ví dụ: ứng dụng chất kết dính dẫn điện không đồng đều, độ bám dính của lá kém), gắn lại lá mỏng và kiểm tra lại để đảm bảo toàn bộ mạng lưới lá đồng dẫn điện hiệu quả.
4. Đăng-Lắp lá đồng: 4 kết nối quy trình tiếp theo
Thi công lớp phủ giữa chống{0}}tĩnh điện: Trộn nhựa epoxy với một lượng cát thạch anh thích hợp và dùng bay phủ đều 1–2 lớp. Lớp sơn ở giữa lấp đầy các khoảng trống trên lá đồng và tăng cường độ bền tổng thể của sàn.
Lớp phủ chống trượt tĩnh điện: Phủ một số lớp vật liệu chống trượt dựa trên độ phẳng sàn yêu cầu. Đảm bảo bề mặt không có lỗ, vết bay và vết chà nhám để có lớp nền mịn.
Lớp phủ trên cùng chống{0}}tĩnh điện bằng bay: Sử dụng bay có khía chuyên dụng để thi công lớp phủ trên cùng-tự san phẳng{2}}chống tĩnh điện. Sau khi xoa nền, dùng con lăn có khía khía để lăn để loại bỏ bong bóng, đảm bảo lớp phủ trên cùng phẳng và{4}}không có bong bóng.
Bảo dưỡng tiêu chuẩn: Sau khi thi công, cho phép bảo dưỡng 24 giờ ở nhiệt độ 25 độ trước khi cho phép người đi bộ qua lại và 72 giờ trước khi chịu tải nặng. Nếu nhiệt độ môi trường thấp, hãy kéo dài thời gian bảo dưỡng một cách thích hợp để tránh việc sử dụng sớm ảnh hưởng đến hiệu suất của sàn.
5. Tiêu chuẩn kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa
5.1 Tiêu chuẩn thông số kỹ thuật cốt lõi
Sau khi hoàn thiện sàn, hiệu suất chống tĩnh điện-phải đáp ứng các chỉ số sau:
Điện trở bề mặt: 10⁶–10⁹Ω
Điện trở âm lượng: 10⁶–10⁹Ω
5.2 Biện pháp phòng ngừa khi thi công
Kiểm soát môi trường: Duy trì nhiệt độ môi trường xây dựng trên 10 độ và độ ẩm dưới 85%, có hệ thống thông gió tốt. Tránh nhiệt độ/độ ẩm không phù hợp ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn vật liệu.
Kiểm soát thời gian: Chỉ đặt lá đồng sau khi lớp sơn lót chống tĩnh điện đã khô hoàn toàn, nhưng không trì hoãn quá lâu, điều này sẽ ngăn chặn sự nhiễm bẩn bề mặt lớp sơn lót do làm giảm lực liên kết.
Sau{0}}Bảo vệ sau khi lắp đặt: Trong quá trình thi công lớp phủ giữa và lớp phủ trên cùng, hãy tránh làm hỏng dụng cụ đối với mạng lưới lá đồng đã trải. Nếu phát hiện hư hỏng, hãy sửa chữa kịp thời.
6. Các lĩnh vực áp dụng
Hệ thống sàn tự san phẳng chống{0}}tĩnh{1}}này được sử dụng rộng rãi ở:
Khu vực sản xuất và đóng gói sản phẩm điện tử
Phòng điều khiển thiết bị viễn thông và điện tử, trung tâm dữ liệu
Phòng thí nghiệm nhạy cảm-tĩnh và xưởng sản xuất dụng cụ chính xác
[Thẻ bài viết]Sàn Epoxy, Sơn sàn Epoxy, Chất hoàn thiện sơn sàn, Sơn sàn Polyurethane, Giá sơn sàn trên một mét vuông 【Người chỉnh sửa-phụ trách-Phí】